油煙凈化器電路圖
蔚頓環(huán)保
2024-11-15 03:49:21
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8000m3/h · 智云油煙凈化器
蔚頓設立于2019年，經(jīng)環(huán)保局、工商局、企查查核準成立
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油煙凈化器的電路圖可以包括以下幾個主要部分：
1. 電源部分：包括輸入電源接口和電源管理電路，用于提供凈化器所需的電力。
2. 控制部分：包括控制芯片、傳感器和控制按鈕等，用于控制凈化器的運行和調(diào)節(jié)。
3. 高壓發(fā)生器部分：包括高壓變壓器、整流電路和濾波電路等，用于產(chǎn)生高電壓以驅(qū)動電場。
4. 電場部分：包括電極板和收集板等，用于產(chǎn)生電場和收集油煙顆粒。
5. 風機部分：包括風機和風道等，用于吸入和排出空氣。
6. 過濾部分：包括過濾網(wǎng)和濾材等，用于過濾和吸附油煙顆粒和有害氣體。
以上是油煙凈化器電路圖的基本組成部分，具體的電路連接和元器件選擇可以根據(jù)具體的設計需求和技術(shù)要求進行調(diào)整和優(yōu)化。
根據(jù)視頻中的接線，很顯然是電源連接電場的接線，視頻中的紅色為高壓接線，白色為低壓接線。
如果需要調(diào)換電場，那么需要先將接線取下，抽出電場并水平翻轉(zhuǎn)180°并放回，讓電場高壓區(qū)和低壓區(qū)在原來的位置對調(diào)，同時接線也需要對調(diào)。
在調(diào)換電場的過程中要始終牢記：電場高壓區(qū)-高壓接線（紅色）；電場低壓區(qū)-低壓接線（白色），這樣不管怎樣調(diào)換，都不會弄錯的！
1、油煙凈化器的主體部分通常用一個矩形或方框表示，表示整個設備的外部形狀。
2、在主體部分內(nèi)部，會有電機、風機、過濾網(wǎng)、控制器等多個組件。其中，電機和風機通常用一個圓形或橢圓形加上一個字母M（Motor）表示。過濾網(wǎng)則用一個平行四邊形表示。控制器則用一個菱形或梯形表示。
3、油煙凈化器的電源通常用一個加號和一個矩形表示，表示電源與主體部分之間的電連接關(guān)系。
正確的安裝是：集煙罩-管道2米以上-油煙凈化器-管道2米以上-風機-大氣直接排放。風機和油煙凈化器禁止調(diào)換安裝，會造成油煙凈化器凈化效果減半，請按照國家標準安裝方式，安裝油煙凈化器，才能達到更好的凈化效果。
餐飲業(yè)主要指包括酒樓、酒店、大排檔、單位食堂、西餐、粥粉面店、甜燉品店等，該類項目通常存在有污水、油煙和噪聲等各種污染。
餐飲污水排放時需達到相應的污水排放標準，因此選擇餐飲污水的處理方法相當重要，一般來講，根據(jù)餐飲污水排放量、排放標準等因素，其處理方法包括初級處理（如隔油隔渣）、一級處理（現(xiàn)主要指采用氣浮原理、微生物消解、化學等處理方法）、二級處理（現(xiàn)階段主要采用二級生化工藝，如A/O、A2/O工藝）等處理方法。根據(jù)政策要求，處理方法的確定與建設項目所在地理位置、排放的廢水量及濃度有關(guān)。廢水排放量越大、濃度越高，要求處理的級別越高。
水量的確定：
實際水量的確定一般按照以下原則確定：
①餐廳、酒樓、大排檔、西餐、粥粉面店、甜燉品店等對外營業(yè)的餐廳，按照0.16m3/座/次、一天營業(yè)10個小時計算（每一餐營運時間約3到3.5個小時）。例如，某酒家一共設200個餐座，一天設3餐，則其一天的水量為0.16×200×3＝96m3/天。每小時的水量為96÷10＝9.6m3/h。
②企業(yè)內(nèi)部職工食堂，按照0.05m3/人/次計、按一天10小時計算。如某食堂供應三餐，職工人數(shù)為100人，則其處理水量為0.05×100÷10＝0.5m3/h。
需要說明的是：選擇處理工藝及設備時所根據(jù)的設計水量是在上述的實際水量基礎上再乘以一個1.2～1.5的系數(shù)。
處理方法：
確定設計水量后，下面的步驟就是選擇工藝及設備。
a、采用隔油隔渣池處理：
設計水量在10m3/h以下的可采用隔油池的方法進行初步處理。設計水量為0-4.5m3/h，隔油池容積在20m3以下的隔油池做法如圖1：餐飲廢水三級隔油隔渣池的具體尺寸可參照下表10：
備注：本表中H2(m)是假設隔油隔渣池的三個隔油隔渣主體長度為4m時計算出來的，當條件不允許時，可以根據(jù)實際情況按照三個隔油隔渣主體容積來確定相應的尺寸。
隔油池：
隔油池一般分為：平流隔油池、斜板隔油池。
平流隔油池：
基本構(gòu)造—類似于平流沉淀池。
普通平流隔油池與沉淀池相似，廢水從池的一端進入，從另一端流出，由于池內(nèi)水平流速很小，進水中的輕油滴在浮力作用下上浮，并且聚積在池的表面，通過設在池面的集油管和刮油機收集浮油，浮油一般可以回用。相對密度大于1的油粒隨懸浮物下沉。
構(gòu)造簡單，便于運行管理，除油效果穩(wěn)定。
可去除 的最小油珠粒徑為100～150um。
可將廢水中含油量從400～1000mg/L降至150mg/L以下，去除效率達70％以上。
池體較大，占地面積大。
隔油池的進水端一般采用穿孔墻進水，在出水端采用溢流堰。
斜板隔油池：
平流式和斜板式隔油池的特性比較：
采用氣浮方法處理：
當設計水量≥10m3/h時，在非一級排放區(qū)域內(nèi)的建設項目可以采用調(diào)節(jié)池＋氣浮的方法進行治理。
日常維護：一般隔油池應該每天安排人員清除漂于上面的浮油與其他雜物。日常維護操作規(guī)程應該放在固定、易見的位置，并按規(guī)程進行維護。此外，采樣口應該加蓋板以保證不被二次污染。
氣浮機等設備的維護方法可參照廠家的說明資料。
油煙廢氣治理：
油煙主要是廚房內(nèi)各種炒爐、蒸柜等產(chǎn)生的煙氣，通常含有油類，因而較難處理。在治理之前，用戶應該確定廚房爐頭數(shù)（包括各種炒爐蒸柜等）、廚房爐頭平面布置等。
風量的確定：每個爐頭的風量按3000m3/h計。
油煙處理設備的選型：
根據(jù)處理工藝和去除機理的不同，目前市場上的油煙治理裝置可以劃分為三類產(chǎn)品：洗滌法、靜電吸附法和等離子體吸附法。
洗滌法流程為煙氣通過一段水或者其他化油劑等噴淋處理，使煙氣中的油煙顆粒被水溶液截留下來，再通過油水分離器將廢水中的油富集后集中處理掉。為了增加水與油煙的親合效果，目前洗滌法的用水中普遍添加一些表面活性劑來提高處理效果，但這也同時帶來了設備防腐和油水分離的困難。
靜電吸附法技術(shù)比較成熟，其核心技術(shù)在于極板的形狀與分布。通過合理的極板設計和極板分布，電極之間形成電場能將油煙電離，帶電油煙粒子被另一電極捕獲，達到凈化的目的。附著在電極上的油煙粒子會削弱電場的強度，使設備的處理效果下降，因此極板必須定期清洗，否則可能使設備的處理能力下降而導致超標排放。值得注意的是，該技術(shù)的油煙處理效率受廢氣中水分的影響比較大。
等離子體吸附法則先通過渦流分離煙氣中較大的油煙顆粒，再將等離子體發(fā)生器產(chǎn)生的大量極性相反的離子射入經(jīng)過渦流分離后的煙氣中，使油煙顆粒負載上電荷。這些具有相反極性電荷可以有效地促使油滴凝聚成較大顆粒，從而易于捕集在設備后部的吸附板上；另外，空間放電產(chǎn)生的等離子體含有大量活性很強的游離基團如OH、O、以及強氧化劑O3，他們可以有效地氧化油煙中的分子級氣態(tài)有害成分，對去除異味有一定的效果。但目前的設備風阻相對偏大。
綜上所述，設備運行初期，靜電吸附同等離子吸附的處理效果都很好，洗滌法的去除效率會稍低一些。而隨著運轉(zhuǎn)時間的增加，洗滌法同等離子吸附法的排放口煙氣濃度相對較穩(wěn)定，而靜電吸附法由于電極上吸附層的變厚，處理效果會不可避免地有所降低。
從運行費用看，洗滌法運行時的運行成本無疑是最高的，它的動力消耗包括風機和水泵兩部分，含油廢水的處理成本也占較高的比重。靜電吸附和等離子吸附的動力消耗都比較少，極板或者吸附板的清洗要間隔幾個月才進行一次，對整體運行成本貢獻不大。
油煙管道內(nèi)壁不可避免會沉積一些油煙顆粒，容易著火。因此如何有效地防止煙道著火是處理設備安全性能的一個重要指標。洗滌法煙罩中煙氣經(jīng)過水噴淋的作用后，溫度顯著降低，濕度增大，煙道著火的可能性是最小的；等離子吸附法第一段的蜂窩板有良好的散熱和隔絕火焰的作用，安全性能也比較好；靜電吸附法缺乏有效降低煙氣溫度的手段，極板上吸附著大量油煙顆粒，而極板間又存在15KV至35KV的高壓，因此安全性能會差一些。
從安裝角度講，洗滌法要比其他兩種方法多一套水循環(huán)系統(tǒng)，因此復雜一些。但目前各種類型的油煙處理系統(tǒng)體積龐大，不便安裝。洗滌法的煙罩須頻繁加水、洗滌劑，維護工作量較大；噴頭堵塞、設備腐蝕等問題也給維護帶來諸多困難。靜電吸附法與等離子吸附法的維護工作集中于定期的極板或吸附板的清洗，工作量相對洗滌法小很多。但靜電吸附法采用直流放電，放電電壓很高，對維護人員的專業(yè)素質(zhì)要求較高。
離子體油煙凈化器的選型指南，工藝流程如圖：
風機的選型：根據(jù)風量和風壓選定風機的類型和風機的機號。為了便于接管和安裝還要考慮風機合適的出風口方向和傳動方式。
系統(tǒng)的設計和安裝：
a、計算系統(tǒng)風阻，風速控制在10-12m/s。
風管可采用鍍鋅鋼板或不銹鋼板，可用圓形風管或矩形風管。風管的制作安裝和厚度等按《通風與空調(diào)工程施工及驗收規(guī)范》執(zhí)行?，F(xiàn)將規(guī)范主要部分摘要如下：
①風管的規(guī)格：風管的規(guī)格應按表13、表14的規(guī)定選擇，圓形風管應優(yōu)先采用基本系列，矩形風管的長邊與短邊之比不宜大于4:1。
矩形風管的彎管，可采用內(nèi)弧形或內(nèi)斜線矩形彎管。當邊長A大于或等于500mm時，應設置導流片。
②風管的厚度
不同材質(zhì)的風管厚度要求不同，具體見表15、表16：
③風管的密封和加固：
法蘭的連接可用密封膠嵌縫，密封面宜設在風管的正壓側(cè)。當矩形風管邊長大于或等于630mm和保溫風管邊長大于或等于800mm且其管段長大于1200mm時，均應采用加固措施。風管加固的形式可采用楞筋、立筋、角鋼、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐的形式。對于邊長小于或等于800mm的風管，宜采用楞筋、楞線的方法加固。大于800mm的風管每隔1200mm應采用加固框的形式加固。風管的板材厚度大于或等于2mm時，加固措施的范圍可放寬。
b、油煙凈化裝置可采用吊裝方式或落地放置（如下圖），如采用落地放置，則應置于屋面，以節(jié)省廚房空間。油煙凈化器側(cè)面應留有足夠空間（不小于1米），以方便清洗和維護。
一般來說油煙凈化器的安裝方式有室外和室內(nèi)安裝兩種方式。而室外安裝一般情況下有低空排放和高空排放兩種。
1、油煙凈化器室內(nèi)安裝示意圖及安裝實例
2、油煙凈化器室外安裝示意圖（低空排放）及安裝實例：
3、油煙凈化器室外安裝示意圖（高空排放）及安裝實例：
c、風機可以室內(nèi)吊裝或置于天面。風機應安裝減震器和出口消聲器，敏感地區(qū)要加裝隔聲罩。
風機建議選低噪聲離心風機，選擇風機的時候必須考慮其風量、全壓與凈化器要求的相吻合（一般稍大）以保證設備的正常運轉(zhuǎn)，另外從使用成本上考慮還應該選擇功率較低的風機。
d、一般凈化器系統(tǒng)應該定期專人清理，或者與該凈化器廠家聯(lián)系，可要求其提供有關(guān)資料和服務。
噪聲治理：餐飲業(yè)的噪聲包括廚房設備、空調(diào)主機、風機、涼水塔等產(chǎn)生的噪聲，一般來說可采用安裝消聲器和隔聲罩等方法治理，但具體須根據(jù)現(xiàn)場情況采用不同的治理方案。
需要提醒的是：上述噪聲源設備最好選用質(zhì)量好、低噪聲的產(chǎn)品，安裝位置應盡量遠離附近的居民住宅。
另外，廚房噪聲是餐飲業(yè)噪聲治理的重點和難點。廚房使用之前必須經(jīng)過隔聲的裝修，通風良好，換風風機必須配置消聲器。廚房使用時盡量關(guān)閉門窗，避免廚房噪聲向外泄漏。計算通風量時，還應考慮熱源對通風量的影響。
臭味治理：餐飲油煙經(jīng)凈化器處理后，還存在一些辛辣等味道，在敏感區(qū)域（如居民密集區(qū)、學校等以及低空排放的情況下）應除味的措施，目前成熟的工藝是活性碳吸附。
活性炭吸附設計的參數(shù)：空塔流速控制在1m/s左右，碳層高度：20-30mm；活性碳容重550Kg/m3左右；活性碳的裝填形式可采用多層迷宮式。
隔熱措施：如廚房的樓頂為住宅，需要作隔熱措施。
廚房采用隔熱采用吊頂。具體做法：2.5角鐵作龍骨，角鐵網(wǎng)500×500mm，用抽心釘固定，0.5mm厚，穿孔率>20%的鍍鋅板護面，護面板上鋪上無堿玻璃纖維布和鍍鋅鐵絲篩網(wǎng)包裹的容重為50kg/m3，100mm厚巖棉，內(nèi)吊頂?shù)拿姘逵煤穸儒冧\穿孔板或鋁穿孔天花板。室內(nèi)煙管采用保溫包裹。包裹的材料為100mm厚巖棉+鋁薄紙。隔熱層與被隔熱層要保持通風，否則達不到隔熱效果。
治理工程實例：
某快餐店廚房位于夾層，一層為餐廳，廚房內(nèi)設有一個雙頭炒爐頭，一個三頭平爐，兩炸一扒及一個雙頭兩層煮飯臺。
整個系統(tǒng)風量約20000-22000m3/h。油煙由集煙管總管送至三樓頂系統(tǒng)進行處理。系統(tǒng)風量約20000-22000m3/h，選用XX市環(huán)境保護設備廠有限公司生產(chǎn)的DL-8型“XX”牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)。
總煙管選用：1000×500，故系統(tǒng)風速為：
V=Q/（3600×1×0.5）=21000/(3600×1×0.5)=11.67 m/s
某品牌高效等離子體油煙凈化系統(tǒng)主要技術(shù)參數(shù)如下：處理風量：19000～24000m3/h
處理效率：＞85%；耗電功率：200W。
風機的選型：系統(tǒng)排風量按24000m3/h計算。選用DEF-25型多翼式離心通風機（XX通風設備廠），配7.5kw電機。
風機性能參數(shù)選用：22000～25000m3/h，風壓650Pa，噪音＜75dB。
