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油煙凈化器電場極板

油煙凈化器電場極板是油煙凈化器中的核心組件，對油煙的凈化效果起著至關(guān)重要的作用。以下是對油煙凈化器電場極板的詳細(xì)解析：

一、電場極板的材質(zhì)

1. 鋁制極板：
- 優(yōu)點：成本相對較低，經(jīng)濟(jì)實惠，能夠滿足大多數(shù)用戶的預(yù)算要求。在油煙凈化過程中，鋁制極板通過串聯(lián)增加吸附面積，提高凈化效率。
- 缺點：鋁材質(zhì)相對較軟，長期使用過程中，特別是在高溫、高濕度及含有腐蝕性物質(zhì)的油煙環(huán)境下，極板表面容易發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致導(dǎo)電性下降，影響凈化效果。此外，鋁制極板也較易積垢，需要定期清洗維護(hù)。

2. 不銹鋼極板：
- 優(yōu)點：不銹鋼材質(zhì)具有良好的耐腐蝕性、耐高溫性和高強(qiáng)度等特點，能夠適應(yīng)更為復(fù)雜和惡劣的工作環(huán)境。不銹鋼電場分布均勻，能夠提高油煙粒子的荷電和吸附效率，凈化效果優(yōu)于鋁制極板。同時，不銹鋼極板表面相對光滑，不易積垢，減少了因積垢導(dǎo)致的電場短路等故障。
- 缺點：制造成本相對較高，主要是由于不銹鋼材質(zhì)價格較高以及制造工藝復(fù)雜。這在一定程度上限制了其市場普及程度。

二、電場極板的設(shè)計

1. 板式電場：
- 板式電場是油煙凈化器中最為常見且經(jīng)濟(jì)實惠的電場組件單元。它通常采用高低壓分區(qū)的設(shè)計理念，通過串聯(lián)鋁制極板增加吸附面積。然而，其凈化效果受電板排列間隔和油煙濃度等因素影響。

2. 蜂窩電場：
- 蜂窩電場通體采用不銹鋼制作而成，并采用頂針導(dǎo)電形式。這種結(jié)構(gòu)和材質(zhì)的組合使得蜂窩電場在凈化效果方面具有獨特優(yōu)勢。不銹鋼材質(zhì)的耐用性和均勻的電場分布使得蜂窩電場的凈化效率高于板式電場。

三、電場極板的維護(hù)與更換

1. 清洗維護(hù)：
- 油煙凈化器在使用過程中會積累油垢和雜質(zhì)，影響凈化效果和使用壽命。因此，定期對極板組件進(jìn)行清洗是必要的。清洗時需注意選擇合適的清洗劑和清洗方法，避免對極板造成腐蝕或損傷。

2. 更換與安裝：
- 隨著使用時間的增加，電場極板可能會出現(xiàn)損壞或性能下降的情況。此時，需要及時進(jìn)行更換。更換或安裝電場極板時，需切斷電源并按照操作規(guī)范進(jìn)行，以確保安全。

四、總結(jié)

油煙凈化器電場極板是油煙凈化器的關(guān)鍵部件，其材質(zhì)和設(shè)計直接影響凈化效果和使用壽命。在選擇油煙凈化器時，應(yīng)根據(jù)實際需求和工作環(huán)境綜合考慮電場極板的材質(zhì)和性能。同時，在使用過程中應(yīng)定期進(jìn)行清洗維護(hù)，以確保油煙凈化器的正常運行和高效凈化。

靜電油煙凈化器工作原理

靜電油煙凈化器通過風(fēng)機(jī)吸入油煙，利用均流板捕集較大油霧滴和油污顆粒，同時高壓電場作用使油煙氣體電離、油霧荷電，大部分油煙炭化降解。微小油粒在吸附電場力和氣流作用下向正負(fù)極板運動，最終收集在極板上排出。電場凈化面積大，凈化效率高，電場模塊化設(shè)計便于拆裝和清洗。運行噪音小，阻力小，成本低。安全系數(shù)高，具有自動保護(hù)功能。進(jìn)出風(fēng)口可隨意互換，適用于低空排放。凈化效率高于95%，能去除大部分油煙氣味。適用于油煙凈化系統(tǒng)。

油煙凈化器工作原理

油煙凈化器的工作原理主要通過吸附、攔截、離子化和凈化技術(shù)等步驟實現(xiàn)油煙的凈化。
1. 吸附與攔截：油煙凈化器的核心部件帶有靜電場，油煙在通過設(shè)備時，顆粒會被靜電場吸附在極板上，同時，凈化器內(nèi)的過濾網(wǎng)也會攔截部分大顆粒油煙。
2. 離子化過程：在一些高級油煙凈化器中，會使用電離技術(shù)。油煙通過電離區(qū)域時，空氣中的顆粒會被電離成帶電荷的小粒子，這些帶電粒子在電場的作用下被收集。
3. 凈化技術(shù)：油煙凈化器內(nèi)部結(jié)合多種凈化技術(shù)，如光催化、活性炭吸附等。光催化能夠分解油煙中的有機(jī)物質(zhì)，活性炭則吸附并去除油煙中的異味和有害氣體。
4. 排放達(dá)標(biāo)：經(jīng)過以上處理步驟，油煙被有效凈化，最終達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，排出清潔的空氣。
油煙凈化器在工作過程中，依靠內(nèi)部靜電場、過濾網(wǎng)、電離技術(shù)等多種手段的結(jié)合，對油煙進(jìn)行吸附、攔截和凈化。同時，結(jié)合光催化和活性炭等技術(shù)，有效去除油煙中的異味和有害氣體，確保排放的空氣符合國家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這一系列的工作流程，為人們創(chuàng)造了一個更加清潔和健康的生活環(huán)境。

油煙凈化器極板的間距多少是符合標(biāo)準(zhǔn)的？

各個廠家的油煙凈化器電場極板間距有些差別，但一般都在6-8毫米范圍內(nèi)，這樣間距的電極板才能最大化的凈化油煙，提高凈化效率。

油煙凈化器新機(jī)常見故障解析 油煙凈化器使用常見故障及排除方法

油煙凈化器常見故障分析

1、出風(fēng)口出煙

（1）電場放電

故障原因：電場陰極針歪或電場內(nèi)積油過多時，電場將放電。設(shè)備放電時除油煙效果不佳。

解決辦法：拆下電場校正陰極針或清洗電場。

（2）處理風(fēng)量不匹配

故障原因：當(dāng)通過油煙凈化設(shè)備的風(fēng)量大于其額定處理風(fēng)量時，除油煙效果會變差。

解決方法：調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)抽風(fēng)量與設(shè)備額定處理風(fēng)量相匹配。

（3）油煙濃度過大

故障原因：當(dāng)油煙濃度過大時，出風(fēng)口可能會冒煙。

解決方法：更換設(shè)備或減小設(shè)備處理風(fēng)量。

（4）安裝不合理

故障原因：進(jìn)風(fēng)口未裝均風(fēng)板，風(fēng)機(jī)與凈化器未防震，電場陰極針碰歪。

解決方法：裝上均風(fēng)板，加裝防震裝置，校正陰極針。

2、第一次通電即燒保險管或跳閘

（1）電源線接錯

故障原因：油煙凈化設(shè)備電源不是220V，地線調(diào)錯，未正確接地。

解決方法：測量電源電壓，接線正確，檢查地線。

（2）外接控制線短路

故障原因：用戶接線錯誤。

解決方法：檢查接線。

（3）空氣開關(guān)容量不足

故障原因：大部分電器設(shè)備運行時跳閘。

解決方法：更換合適容量的空氣開關(guān)。

3、高壓電場跳閘保護(hù)

（1）電場短路

故障原因：陰極針歪或清洗后殘留雜物。

解決方法：校正陰極針，清除雜物。

（2）絕緣子短路

故障原因：清洗時絕緣子殘留清洗劑。

解決方法：清洗絕緣子。

（3）高壓變壓器損壞

故障原因：設(shè)備啟動即跳閘或燒保險管。

解決方法：更換變壓器。

（4）變壓器超溫

故障原因：廚房溫度過高。

解決方法：引入鮮風(fēng)降溫。

（5）可控硅損壞

故障原因：電場放電一次即跳閘或燒保險管。

解決方法：更換可控硅。

油煙凈化器常見故障及排除方法

1、開機(jī)紅燈綠燈均不亮

（1）220V電源未接通

（2）空氣開關(guān)未合上

解決方法：接線，合上空氣開關(guān)。

2、開機(jī)紅燈亮，綠燈間斷閃爍

（1）輸入電壓太低，高壓進(jìn)入保護(hù)狀態(tài)

解決方法：更換電纜線。

（2）絕緣材料擊穿

解決方法：更換損壞材料。

3、紅燈綠燈亮，排出大量濃煙

（1）機(jī)芯及過濾網(wǎng)未及時清洗，內(nèi)部油垢淤積堵塞

解決方法：清洗機(jī)芯。

（2）處理風(fēng)量不足，凈化器長期高濃度油煙中

解決方法：安裝匹配風(fēng)機(jī)。

4、紅燈亮，綠燈始終不亮

（1）高壓電源保險管或三極管損壞

（2）高壓包擊穿

解決方法：更換損壞元器件或高壓電源。

5、電源保護(hù)空氣開關(guān)跳閘復(fù)位，高壓模塊不正常工作

（1）電源線破損或老化漏電，更換電源線

（2）高壓模塊內(nèi)部短路，修復(fù)或更換

（3）漏電保護(hù)開關(guān)質(zhì)量問題，更換

（4）電場內(nèi)有雜物，清除雜物，人工復(fù)位后重試

（5）瓷柱積油，清除

6、電場有連續(xù)啪啪聲或“滋”聲

（1）電場有異物

（2）電場與殼體距離太近

（3）極性接反

（4）極板太濕

（5）接地不良或極板間距過小

解決方法：吹干設(shè)備，清除異物，連接接地線，調(diào)整極板間距。

7、殼體有麻手感

（1）設(shè)備未接地或接地不良

（2）電源線絕緣老化

解決方法：接地線電阻小于2歐姆，連接良好，更換電源線。

以上是油煙凈化器常見故障及排除方法，希望能幫到您。