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安慶進(jìn)口油煙凈化器電話

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油煙凈化器的常見設(shè)備

采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。2、運(yùn)水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90～98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。3、水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔（噴淋、篩板、填料）的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80～90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。4、高壓靜電（等離子）利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。5、物理過濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20～30%，單獨(dú)使用時(shí)無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。6、光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。7、生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。8、液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長、特級(jí)防火。 1、煙罩+洗滌塔工藝2、煙罩+靜電工藝3、混水煙罩+靜電+活性炭工藝4、煙罩+光催化凈化5、液沫洗滌 對于油煙凈化，目前市場上的油煙凈化處理技術(shù)方法有機(jī)械分離法、催化劑燃燒法、活性炭吸附法、織物過濾法、濕式處理法及靜電處理法。1、機(jī)械分離法利用慣性碰撞原理或旋風(fēng)分離原理對油煙進(jìn)行分離。缺點(diǎn)：擋板濾網(wǎng)容易破裂，廢棄直接排放；需要定期保養(yǎng)和維護(hù)；安裝的垂直角度要小于15°；凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合。2、催化劑燃燒法燃燒凈化法的原理是利用高溫燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行氧化反應(yīng)，把油煙廢氣中的污染物質(zhì)轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化目的。在燃燒過程中，讓油煙廢氣通過自凈化催化劑，催化劑的催化反應(yīng)有利于污染物的轉(zhuǎn)化。一般采用陶瓷或金屬蜂窩進(jìn)行載體進(jìn)行氧化催化。這類油煙凈化設(shè)備只適用油煙濃度很低的場合，如食物生吃或制作半成品。缺點(diǎn)：催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟。3、活性炭吸附法用粒狀活性炭或活性炭纖維氈吸附油煙中的污染物粒子。這種設(shè)備的特點(diǎn)與過濾凈化設(shè)備相似，但去除油煙異味分子的效果較好。主要缺點(diǎn)：活性炭成本較高。4、織物過濾法油煙廢氣首先經(jīng)過一定數(shù)目的金屬格柵，大顆粒污染物被阻截；然后經(jīng)過纖維墊等濾料后，顆粒物由于被擴(kuò)散、截留而被脫除。通常選用的濾料材料為吸油性能高的高分子復(fù)合材料。這種設(shè)備投資少、運(yùn)行費(fèi)用低、無二次污染、維修管理方便；但阻力大、占地大、需要經(jīng)常更換濾料的缺點(diǎn)。凈化效率一般在80~92%。缺點(diǎn)：由于濾料阻力很大，如玻璃纖維濾料的凈化器壓降可達(dá)1500Pa，且濾料需經(jīng)常更換，使過濾法凈化設(shè)備的應(yīng)用受到局限。5、濕式處理法采用水或其他洗滌劑，以噴頭噴灑的方式形成水膜，水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸，經(jīng)過相互的慣性碰撞、滯留、細(xì)微顆粒的擴(kuò)散和相互凝聚等作用，隨水滴流下，從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設(shè)備結(jié)構(gòu)簡單、投資少、占地小、運(yùn)行費(fèi)用低、維修管理方便。缺點(diǎn)：存在阻力大、對亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低、產(chǎn)生油污水的二次污染。v l 機(jī)械分離凈化設(shè)備凈化效率不高，只適用于預(yù)處理或凈化效率要求較低的場合；l 濕法洗滌凈化設(shè)備對亞微米級(jí)顆粒物的凈化率很低，還需要對產(chǎn)生的洗滌液進(jìn)行處理；l 過濾凈化設(shè)備需凈化更換濾料，能耗很大；活性炭吸附凈化設(shè)備成本太高；l 催化燃燒凈化設(shè)備的開發(fā)還不十分成熟；l 靜電法凈化效率設(shè)備以其高凈化效率、低壓降、運(yùn)行穩(wěn)定、維護(hù)管理方便等特點(diǎn)越來越顯示出他的優(yōu)越性，目前市場占有率接近90%。6、靜電處理法電場在外加高壓的作用下，負(fù)極的金屬絲表面或附近放出電子迅速向正極運(yùn)動(dòng)，與氣體分子碰撞并離子化。油煙廢氣通過這個(gè)高壓電場時(shí)，油煙粒子在極短的時(shí)間內(nèi)因碰撞俘獲氣體離子而導(dǎo)致荷電，受電場力作用向正極集塵板運(yùn)動(dòng)，從而達(dá)到分離效果。這種設(shè)備的投資少、占地小、無二次污染、運(yùn)行費(fèi)用低。由于易于捕捉粒徑較小的粉塵，凈化效率高，可達(dá)85~95%。它的凈化機(jī)理與氣體方法的區(qū)別在于：分離力是靜電力，直接作用在粒子上，而不是作用在氣流上，因此具有能耗低，阻力小的特點(diǎn)。靜電過濾器：含有粉塵顆粒的氣體，在接有高壓直流電源的陰極線(又稱電暈極)和接地的陽極板之間所形成的高壓電場通過時(shí)，由于陰極發(fā)生電暈放電、氣體被電離，此時(shí)，帶負(fù)電的氣體離子，在電場力的作用下，向陽板運(yùn)動(dòng)，在運(yùn)動(dòng)中與粉塵顆粒相碰，則使塵粒荷以負(fù)電，荷電后的塵粒在電場力的作用下，亦向陽極運(yùn)動(dòng)，到達(dá)陽極后，放出所帶的電子，塵粒則沉積于陽極板上，而得到凈化的氣體排出防塵器外。高壓靜電設(shè)備的技術(shù)優(yōu)點(diǎn)：1.處理風(fēng)量大，壓損小?？梢栽诟邼袂闆r下運(yùn)行。2.一次通過去除率可以滿足凈化要求。3.有效去除的粒子直徑范圍大。

廚房油煙凈化器工作原理是怎樣的？

油煙凈化器放濃度和油煙凈化設(shè)備的最低去除效率。吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)的基礎(chǔ)上，主要用于廚房低空排放油煙的凈化治理;用于賓館、飯館、酒家、餐廳以及學(xué)校、機(jī)關(guān)、工廠等場所;食品油炸、烹任加工行業(yè);油濺熱處理車間、油霧潤滑車間、工件焊接車間以及烯油鍋爐排放等工業(yè)場合。采用簡易罩收集油煙，通過排氣扇把油煙排到室外。僅收集油煙，不做凈化處理，油煙去除率為0%。運(yùn)水煙罩采用堿液作為洗滌劑，通過噴淋的方式與油煙接觸將油煙凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)收集排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約90~98%。油煙去除率符合<飲食業(yè)油煙排放標(biāo)準(zhǔn)>GB18483-2001的要求。水噴淋洗滌塔凈化工藝采用煙罩收集送入吸收塔(噴淋、篩板、填料)的方式凈化，然后通過抽風(fēng)機(jī)排放。該產(chǎn)品的油煙去除率約80~90%。油煙去除率符合GB18483-2001的要求。但設(shè)備安裝空間大，系統(tǒng)復(fù)雜。高壓靜電(等離子)利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000~5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。物理過濾絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20~30%，單獨(dú)使用時(shí)無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。光催化利用紫外光將含油氣體的油霧分解。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。目前只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。生物凈化利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。液沫洗滌利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒;同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層(液沫大小直徑1.5mm)對油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙(化學(xué)凝膠)的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2~3天做一次排污、添加專業(yè)凈化劑的工作。產(chǎn)品運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長、特級(jí)防火。

油煙凈化器一晚上不關(guān)可以嗎？

雖然是凈化器也不能長時(shí)間不關(guān)
最好是用幾個(gè)小時(shí)了關(guān)掉電源休息一下
利用高壓下的氣體電離和電場作用力，使塵粒荷電后從氣體中分離。
該產(chǎn)品的油煙去除率標(biāo)稱95%。產(chǎn)品使用的第一周的油煙去除率95%符合GB18483-2001的要求，連續(xù)使用約3個(gè)月后去除率呈直線下降直到為零。如果需要保證油煙凈化效果，以及油煙去除率達(dá)標(biāo)，必須每兩周清洗一次，有專業(yè)的靜電油煙凈化器清洗服務(wù)公司代勞，費(fèi)用每次1000～5000元不等。如果不按規(guī)范清洗，排煙管道內(nèi)積油嚴(yán)重，失火風(fēng)險(xiǎn)很大。
物理過濾
絲網(wǎng)、活性炭、鋼絲其中之一或幾種復(fù)合。
此類產(chǎn)品的油煙去除率實(shí)際為20～30%，單獨(dú)使用時(shí)無法符合GB18483-2001要求的。易堵，需要每周清洗。
光催化
利用紫外光將含油氣體的油霧分解。
油煙去除率可以達(dá)到60%，符合GB18483-2001要求的，前提是需要最少約30米長的管道，便于安裝紫外光管。只有進(jìn)口的紫外光管能保證產(chǎn)品的可靠性、耐用性。缺點(diǎn)是紫外光致癌，必須密封嚴(yán)實(shí)了，臭氧泄漏了，對大家沒有任何好處。對了，泄漏一點(diǎn)可以殺菌，消毒。
生物凈化
利用嗜油微生物將油煙中的油霧分解凈化。
此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。需要專門的微生物池，微生物新陳代謝需要定期處理更新。此處理方法最為環(huán)保。
液沫洗滌
利用傳質(zhì)雙膜理論，物理、化學(xué)方法的結(jié)合產(chǎn)物，機(jī)電一體化產(chǎn)品，嚴(yán)格來說不應(yīng)該叫油煙凈化器，應(yīng)該叫油煙凈化機(jī)較為合理。
此產(chǎn)品的油煙去除率可以達(dá)到90%，符合GB18483-2001要求的。采用專用凈化劑提高氣液兩相之間的雙膜傳質(zhì)動(dòng)力，能快速捕捉氣相中的油煙等微粒；同時(shí)利用自身排風(fēng)風(fēng)機(jī)的負(fù)壓產(chǎn)生約600mm厚的液沫層（液沫大小直徑1.5mm）對油煙氣體進(jìn)行洗滌式凈化。約等效于600米的自然降雨層的凈化效果。油煙中油的去除率90%，黑煙顆粒物的去除率90%，空氣中灰塵等雜質(zhì)的去除率90%，各類氣味的去除率70%，藍(lán)色煙（化學(xué)凝膠）的去除率60%。產(chǎn)品需要每使用2～3天做一次排污、

油煙凈化器高壓電源的工作原理是什么？

高頻高壓油煙凈化器專用電源（以下簡稱“電源”）主要應(yīng)用于煙、塵、油霧等氣體的凈化設(shè)備中，在直流高壓的作用下，凈化器的高壓電場使空氣快速產(chǎn)生電離，其正、負(fù)離子流可捕捉到污染粒子，使其帶上正電荷和負(fù)電荷，然后吸附于凈化器的正負(fù)極板上，避免污染物質(zhì)排入大氣，以達(dá)到凈化環(huán)境的目的。由于該“電源”使用環(huán)境及使用條件較其它普通電源惡劣的多。比如它本身就工作在各種有害甚至有毒的氣體當(dāng)中。該電源的機(jī)箱一般裝在室外，房頂或樓頂。在炎熱的夏天太陽暴曬以及近離熱源的情況下，機(jī)箱內(nèi)將會(huì)產(chǎn)生70度左右的高溫，夏天的高濕度（＞90%以上），冬天的冰雪冷凍，大氣壓的變化等，一萬伏以上的高壓工作于污染物高低濃度不等的凈化器中，造成電源負(fù)載的大幅度頻繁波動(dòng)，所以該“電源”必須對以上的工作環(huán)境相適應(yīng)，而且還要保持長時(shí)間的使用壽命，我們設(shè)計(jì)開發(fā)研制的該專用“電源”產(chǎn)品全部適應(yīng)了這種環(huán)境。以下是產(chǎn)品的特點(diǎn)，體積小、功率大、效率高、重量輕、外型美觀大方、質(zhì)量穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊采用氧樹脂半密封工藝進(jìn)行處理。采用進(jìn)口原裝配件，吸收結(jié)合國內(nèi)外先進(jìn)油煙凈化電源技術(shù)。故障率極低，即使有是發(fā)生故障，維修也非常簡便，稍加指導(dǎo)，普通電工就可現(xiàn)場解決故障，比市場上許多一次性電源更環(huán)保。該“電源”在輸入電源電壓在180V-250V之間波動(dòng)均能正常工作，而且穩(wěn)定可靠。

在使用中如果負(fù)載波動(dòng)很大，（如濃度、炭灰濃度、水霧濃度、塵土濃度、以及幾種污染混合通過凈化器時(shí)）該“電源”能夠自動(dòng)調(diào)整輸出電壓及電流，使之能正常工作。凈化器在高壓靜電場的作用下，電極吸附的污染物達(dá)到一定的量時(shí)，就需要對凈化器進(jìn)行人工或自動(dòng)化機(jī)械清洗，如不及時(shí)清洗，吸附的大量污染物使電極出現(xiàn)閃絡(luò)放電或閉暈現(xiàn)象。這種閉暈現(xiàn)象會(huì)使凈化器裝置的效率降底，閃絡(luò)放電火花亦容易在有易燃物質(zhì)時(shí)發(fā)生火災(zāi)，同時(shí)這種閃絡(luò)電弧還會(huì)污染電網(wǎng)。出現(xiàn)以上情況，該“電源”具有多種智能保護(hù)功能，能夠在跳火的瞬間停止輸出。但在幾秒的時(shí)間內(nèi)恢復(fù)輸出，恢復(fù)后如果檢測到新的閃絡(luò)跳變，“電源”將繼續(xù)重復(fù)以上功能，如果確認(rèn)有閉暈（開路）或短路現(xiàn)象時(shí)會(huì)停止工作。并亮紅燈提示凈化器應(yīng)馬上進(jìn)行清洗。同時(shí)也保護(hù)了電源本身不會(huì)因過載而損壞，減少了對電網(wǎng)的高次諧波污染和引發(fā)火災(zāi)的可能性。當(dāng)因通風(fēng)設(shè)計(jì)問題使得凈化器內(nèi)水蒸氣過多而導(dǎo)至電源經(jīng)常誤保護(hù)時(shí)，本電源特設(shè)防水蒸氣開關(guān)，打開此開關(guān)時(shí)，電源可以在油煙濃度及水霧過大時(shí)能保持連續(xù)工作。